white line white line
Заявки на оборудование просьба присылать в технический отдел на e-mail info@ence.ch, тел. +7 (495) 225 57 86
white line white line

Способы разделения неоднородных смесей

Понятием (термином) «неоднородные смеси» объединяются составы из компонентов, находящихся в различном агрегатном состоянии – твердом, жидком, газообразном. Один из компонентов обязательно представлен в виде мелких и/или мельчайших частиц. Взвешенные частицы образуют дисперсную фазу, а оставшаяся часть – общую (сплошную) фазу неоднородной смеси. Исходя из состава, они классифицируются следующим образом:

  • Суспензии – твердая взвесь в жидкости;
  • Эмульсии – две и более взаимно нерастворимых и не вступающих в реакцию жидкости;
  • Газовые взвеси – твердые частицы в газообразной среде.

Для разделения неоднородных смесей в зависимости от их вида применяются механические, термические и электрохимические способы, использующие физические характеристики компонентов смеси.

Механические способы разделения неоднородных смесей

Сточные воды являются наиболее распространенным аналогом суспензии. На примере процесса очистки сточных вод можно достаточно получить полное представление о существующих механических способах разделения неоднородных смесей:

  • Отстаивание;
  • Фильтрование;
  • Флотация;
  • Обезвоживание.

Как и в случае любых других жидких неоднородных смесей, на первичной стадии очистки используется механический способ разделения – песколовки, решетки и другие устройства, улавливающие самые крупные и тяжелые фрагменты смесей.

Следующая стадия - отстаивание, которое нередко объединяется с фильтрованием и/или флотацией и заключается в использовании различий плотности твердых и жидких компонентов неоднородной смеси. Более тяжелые относительно воды частицы опускаются на дно отстойника, а более легкие (всплывающие или флотирующие) собираются на поверхности отстойника, откуда удаляются. Осветленная жидкость сливается, а оставшаяся часть является собственно суспензией. С течением времени, когда взвесь становится мельче, процесс отстаивания резко замедляется, и для его ускорения могут использоваться коагулянты, адсорбенты, абсорбенты и другие химические реактивы.

Пассивное фильтрование суспензий является наиболее простым способом, но требует больших площадей, поэтому чаще используют активные ленточные, дисковые или барабанные вакуум-фильтры. Другим способом активного механического разделения жидких суспензий являются центрифуги и гидроциклоны. Эти аппараты позволяют достигать максимального обезвоживания таких смесей. Термические способы используются, когда вязкость суспензии не позволяет применять другие способы разделения.

Основным способом разделения эмульсий является использование центрифуг с высокой скоростью вращения, включая сверхцентрифуги для разделения особо устойчивых эмульсий. Газовые взвеси разделяются в скоростных циклонах, электрическими и комбинированными устройствами, которые собирают (осаждают) твердые частицы на стенках и/или электродах. Если неоднородные смеси содержат радиоактивные компоненты, сульфаты и другие опасные вещества, используются специальные технологии их разделения и утилизации.

Характеристики жидких неоднородных смесей и выбор способа разделения

К числу основных характеристик жидких неоднородных смесей относятся:

  • Концентрация (плотность) дисперсной и общей фазы – выражается в массовых и объемных долях или в %;
  • Вязкость (зависит от концентрации дисперсной фазы, формы и размера ее частиц);
  • Насыщенность, выражающая содержание влаги в порах (капиллярах) осадка.

Например, высокая вязкость или концентрация суспензий (30-40%) не позволяет использовать для их разделения гидроциклоны и центрифуги. Сильная дисперсия (слишком мелкие частицы) требует дополнительного оснащения к обычному оборудованию или использования специальных химических реактивов. Собранные в результате разделения неоднородных смесей компоненты утилизируются или становятся вторичным сырьем.

Методы, повышающие эффективность и скорость процессов разделения неоднородных систем

В случае если дисперсные частицы выделяются медленно из среды или необходимо предварительно осветлить неоднородную систему, используются такие методы как флокуляция, флотация, классификация, коагуляция и т.д.

Коагуляция – процесс слипания частиц в коллоидных системах (эмульсиях или суспензиях) с образованием агрегатов. Слипание происходит вследствие столкновения частиц при броуновском движении. Коагуляция относится к самопроизвольному процессу, который стремиться перейти в состояние, имеющее более низкую свободную энергию. Порог коагуляции – это минимальная концентрация введенного вещества, которое вызывает коагуляцию. Искусственно коагуляция может быть ускорена при добавлении в коллоидную систему специальных веществ – коагуляторов, а также приложением к системе электрического поля (электрокоагуляция), механическим воздействием (вибрация, перемешивание) и т.д.

При коагуляции достаточно часто добавляют в разделяемую неоднородную смесь химические вещества-коагулянты, которые разрушают сольватированные оболочки, уменьшая при этом диффузионную часть двойного электрического слоя, расположенного у поверхности частиц. Благодаря этому облегчается агломерация частиц и образование агрегатов. Таким образом, за счет образования более крупных фракций дисперсной фазы, происходит ускорение осаждения частиц. В качестве коагулянтов применяют соли железа, алюминия или соли других поливалентных металлов.

Пептизация – это процесс обратный коагуляции, представляющий собой распад агрегатов на первичные частицы. Пептизация осуществляется при помощи добавления веществ-пептизаторов в дисперсионную среду. Данный процесс способствует дезагрегированию веществ на первичные частицы. Веществами-пептизаторами могут быть поверхностно-активные вещеста (ПАВ) или электролиты, например, гуминовые кислоты или хлорное железо. Процесс пептизации используется для получения жидких дисперсных систем из паст или порошков.

В свою очередь флокуляция является разновидностью коагуляции. При данном процессе мелкие частицы, которые находятся во взвешенном состоянии в газовых или жидких средах, образуют хлопьевидные агрегаты, которые называются флокулами. В качестве флокулянтов применяются растворимые полимеры, например, полиэлектролиты. Вещества, образующие хлопья при флокуляции, могут быть легко удалены при помощи фильтрования или отстаивания. Флокуляция используется для подготовки воды и выделения ценных веществ из сточных вод, а также при обогащении полезных ископаемых. В случае водоочистки флокулянты используются в небольшой концентрации (от 0,1 до 5 мг/л).

Для того чтобы разрушить агрегаты в жидких системах, используются добавки, наводящие заряды на частицы, которые препятствуют их сближениям. Данного эффекта можно достигнуть и при изменении рН среды. Данный метод называется дефлокуляцией.

Флотация – процесс отделения твердых гидрофобных частиц от жидкой сплошой фазы путем их избирательного закрепления на границе раздела раздела жидкой и газообразной фаз (поверхность соприкосновения жидкости и газа или поверхность пузырьков в жидкой фазе) Образующаяся система из твердых частиц и газовых вклюцений удаляется с поверхности жидкой фазы. Данный процесс применяется не только для того, чтобы удалять частицы дисперсной фазы, но также и для раздения разных частиц вследствие различия их смачиваемости. При данном процессе гидрофобные частицы закрепляются на границе раздела фаз и отделяются от гидрофильных частиц, оседающих на дно. Наилучшие результаты флотации возникают в том случае, когда размер частиц составляет от 0,1 до 0,04 мм.

Флотация бывает нескольких видов: пенная, масляная, пленочная и т.д. Наиболее распространенной является пенная флотация. Данный процесс позволяет выносить частицы, обработанные реагентами, на поверхность воды при помощи пузырьков воздуха. Это позволяет образовывать пенный слой, устойчивость которого регулируется при помощи пенообразователя.

Классификация используется в аппаратах переменного сечения. С ее помщью возможно отделение определенного количества мелких частиц от основного продукта, состоящего из крупных частиц. Классификация выполняется при помощи центрифуг и гидроциклонов благодаря воздействию центробежной силы.

Разделение суспензий при помощи магнитной обработки системы является очень перспективным методом. Вода, которая обработана в магнитном поле, длительное время сохраняет измененные свойства, например, пониженную смачивающую способность. Данный процесс позволяет интенсифицировать разделение суспензий.

Полезные статьи по фильтрам и системам очистки:

Фильтрование. Процесс фильтрования
Суспензии. Аппараты для разделения суспензий. Осаждение под действием центробежной силы
Материальный баланс процессов осаждения и фильтрации
Неоднородные смеси. Общие понятия и определения
Процесс и скорость осаждения частиц
Классификация фильтров. Особенности фильтров. Виды и типы фильтров
Осадок. Промывка осадка в фильтрах и в системах очистки
Эмульсии. Расслоение эмульсий
Расчеты и подбор фильтров
Очистка газа. Аппараты мокрой и сухой очистки газа
Установки и фильтры для очистки газа
Волокнистые фильтры
Сравнение фильтров
Промышленные фильтр сепараторы
Ультрафильтрация
Очистка пластовой воды. Очистка воды от пластовых примесей
Методы и способы очистки воды
Электродиализ
Коалесценция. Коалесцирующие фильтры
Коагуляция

Сообщить об ошибке на сайте ENCE GmbH, Switzerland / ENCE gmbH, Schweiz / ЭНЦЕ ГмбХ, Швейцария © ENCE GmbH