white line white line
Заявки на оборудование просьба присылать в технический отдел на e-mail info@ence.ch, тел. +7 (495) 225 57 86
white line white line

Ленточные фильтры

Швейцарская производственно-инжиниринговая компания ENCE GmbH (ЭНЦЕ ГмбХ) образовалась в 1999году, имеет 16 представительств и офисов в странах СНГ, предлагает оборудование и комплектующие с производственных площадок в CША, Канады и Японии, готова разработать и поставить по Вашему индивидуальному техническому заданию ленточные фильтры.

Общее описание. Конструкция

Ленточные фильтры представляют собой эффективное и надежное оборудование, главное предназначение которого - непрерывное механическое обезвоживание бытовых и промышленных стоков, предварительно обработанных высокомолекулярными водорастворимыми веществами, называемыми флокулянтами.

Ленточные фильтры позволяют добиться высокой степени обезвоживания осадка, последовательно воздействуя на него силами гравитации, вакуумом и постепенно возрастающим давлением. Они способны осуществлять обработку различных по своему характеру и свойствам суспензий, поэтому они получили широкое применение во многих отраслях промышленности: нефтехимической, угольной, горнорудной, металлургической, пищевой и бумажно-целлюлозной, а так же в коммунальном хозяйстве на локальных очистных сооружениях.

Схема-чертеж ленточного фильтра

ленточный фильтр

Принцип работы ленточного фильтра

ленточный фильтр

В заливочный лоток, плотно установленный на фильтровальную сетку, подают предварительно обработанную флокулянтом суспензию. Затем она поступает на фильтровальную сетку, движение которой обеспечивает приводной барабан. На выходе заливочного лотка имеется специальная заслонка, которая равномерно распределяет осадок по поверхности фильтровальной сетки и регулирует толщину его слоя.

Жидкая составляющая осадка под действием гравитационных сил, либо же вакуума, направляется в камеру, откуда удаляется из оборудования. Далее осадок перемещается в образованную двумя сетками (несущая и отжимающая) клиновую зону низкого механического давления, включающую в себя большой трубчатый барабан и меньший по размеру прижимной ролик. В данной зоне возможна регулировка давления с помощью специального устройства, способного увеличивать или же, наоборот, уменьшать степень прижатия ролика к сетке и барабану.

Далее осадок попадает в зону предварительного отжима, где механическое давление постепенно нарастает за счет прохождения осадка через металлические шары, диаметр которых возрастает по мере его движения. Шары из металла, помещенные в короб, изготовленный в виде сепаратора, могут быть расположены либо между специальными поддерживающими роликами, либо над ними.

После этого осадок проходит систему отжима под высоким давлением, которая образована рядами роликов, диаметр которых по мере движения осадка постепенно уменьшается. В зависимости от реологических (упругость, вязкость, эластичность) свойств движущегося осадка, верхние ролики могут располагаться, подобно металлическим шарам, либо между нижними роликами, либо над ними. Перед тем как осадок будет снят ножом, фильтрующие сетки проходят сначала малый направляющий ролик, а после большой приводной барабан, где происходит их расхождение. Положение ножа, срезающего осадок, может быть изменено.

За правильное положение фильтровальных сеток отвечает датчик и регулирующие ролики. Натяжение сеток обеспечивают другие ролики, а направление движения лент корректирует система оборотных роликов. Ленточные фильтры могут быть оснащены специальными устройствами, необходимыми для регенерации фильтровальных сеток, то есть восстановления их фильтрационных свойств, что позволяет обеспечивать стабильную производительность и влажность осадка.

Вся жидкость из клиновой и отжимных зон, а так же образованная после восстановления фильтровальных сеток, удаляется в систему поддонов.

Ленточные вакуум-фильтры

Ленточные вакуум-фильтры относятся к фильтрам непрерывного действия. Агрегаты имеют горизонтальную рабочую поверхность, которая представляет собой дренажную гибкую бесконечную ленту. Лента выполнена из резинотканевого материала и проходит над вакуум-камерами, расположенными между приводным и натяжным барабанами. На ленте закреплены коврики, имеющие такую же конструкцию, как коврики в барабанных фильтрах. Чтобы исключить повреждение ковриков при движении ленты, их закрепляют только одной стороной при помощи заклепочного соединения. Под ковриками находятся окна, отводящие фильтрат. Они расположены вдоль ленты и совмещены с окнами в золотниковых решетках стола, по которому перемещается лента. На поддерживающих барабанах расположена нижняя (холостая) ветка ленты. Края ленты приподнимаются бортами стола таким образом, что образуют желоба – по ним поступает суспензия из питателя и промывная жидкость из лотков.

Чертеж-схема ленточного вакуум-фильтра

ленточный фильтр

В рабочем пространстве фильтра выделяют следующие зоны: I - фильтрования, II - промывки осадка и III - просушки.

В качестве фильтровальной перегородки в ленточном фильтре используется бесконечное сходящее полотно, проходящее поверх ковриков по рабочей ветви ленты. Полотно перемещается вместе с лентой после того, как начинается подача суспензии и включится вакуумная система. В конструкции фильтра имеются ролики, выполняющие различные функции: разгрузочный, регулировочный, натяжной и ряд поддерживающих. Винтовой ролик предназначен для разглаживания образующихся складок на ткани. Снятие осадка осуществляется ножом. Промывная жидкость поступает из форсунок и подается с внутренней стороны полотна. После промывки фильтрат стекает в поддон, а через течку выводится осадок.

Наряду с фильтрами со сходящим полотном применяются фильтры общего назначения. Их устройство более простое, а фильтровальная ткань крепится к резиновой ленте, имеющей специальный профиль с прорезями.

Ленточные фильтры применяются обычно для работы с суспензиями, в которых твердая фаза содержит не одинаковые по размерам частицы, тем более, если осадок требует тщательной промывки. Система промывки осадка может быть прямоточной или противоточной.

Основные достоинства ленточного фильтра:

  • простота конструкции благодаря отсутствию распределительной головки;
  • возможность получить тонкий слой осадка.

Ленточные капиллярные фильтры

В ленточных капиллярных фильтрах, пример которого приведен на рисунке ниже, применяется бесконечная лента, изготовленная из ткани и натянутая на направляющие ролики.

Ленточный капиллярный фильтр

ленточный фильтр

В результате трения ткань двигается по бесконечной ленте, изготовленной из фетра или войлока. Такие ленты также натягивают на направляющие ролики. В движение они приводятся при помощи парных валиков, которые применяются, чтобы удалить влагу из капилляров отсасывающей войлочной ленты. Расположенный снизу участок фильтрующей ткани поддерживается с помощью несущей решетки, движущийся в таком же направлении, что и ткань.

Суспензия попадает на движущуюся по наклонному лотку ленту. Жидкость, содержащаяся в суспензии, всасывается капиллярами войлочной ленты. При этом твердая фаза остается на фильтрующей ленте, после чего направляется в зону промывки. Под действием капиллярных сил промывная жидкость всасывается лентами, а осадок, оставшийся после промывки, прилипает к бесконечной ленте при огибании ролика фильтрующей тканью. Снятие осадка с ленты происходит при помощи ножа. Для удаления жидкости с ленты используется продувание их пор горячим воздухом. Следовательно, в таких фильтрах вместо вакуума используется действие капиллярных сил.

Ленточные фильтры могут использоваться для фильтрации суспензий, содержащих небольшое количество твердой фазы. Такие фильтры выгодно отличаются от барабанных фильтров благодаря простоте конструкции, а также высокой производительности, если необходима фильтрация неоднородных осадков, так как на ленте такого фильтра лучше всего осаждаются именно крупные частицы.

Среди недостатков таких фильтров следует упомянуть не относительно малую поверхность фильтрации, а также невозможность полного использования фильтрующей ткани.


Инженеры всегда готовы проконсультировать или предоставить дополнительную техническую информацию по предлагаемым ленточным фильтрам.

Band filters
Bandfiltern

Ваши запросы на ленточные фильтры просим присылать в технический департамент нашей компании на e-mail: info@ence.ch, тел. +7 (495) 225 57 86

Центральный сайт компании ENCE GmbH
Наша сервисная компания Интех ГмбХ

Головные Представительства в странах СНГ:
России
Казахстане
Украине
Туркменистане
Узбекистане
Латвии
Литве

Сообщить об ошибке на сайте ENCE GmbH, Switzerland / ENCE gmbH, Schweiz / ЭНЦЕ ГмбХ, Швейцария © ENCE GmbH